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　　1.國外相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)

　　國外生產(chǎn)的電子提花機以德國GROSSE公司、瑞士STAUBLI公司和英國BONAS公司三家為主導(dǎo)，控制系統(tǒng)為電子式、與織機同步由微機獨立控制，備有多種可變梭口動程和梭口設(shè)定，可與劍桿型、噴氣式及片梭織機等國外新型織機兼容。其中：德國GROSSE代表產(chǎn)品EJH型，2688針，轉(zhuǎn)速760rpm，可與國際先進的噴氣織機、劍桿織機等配套；瑞士STAUBLI代表產(chǎn)品LX1600高速電子提花機2688針，備有72種梭口動程和斜度梭口設(shè)定，可與劍桿等國外織機配套；英國BONAS代表產(chǎn)品CSJ電子提花機，1344及2688針，轉(zhuǎn)速650rpm，具有多至51種可變的梭口位置，可與劍桿型、噴氣式及片梭織機等國外新型織機兼容。

　　2國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)

　　國內(nèi)對電子提花機的研制起步較晚，近幾年也雖有單位和個人研究開發(fā)電子提花機，但總的來說具有紋針數(shù)低，與國外先進無梭織機不匹配，自動化程度不高、幅寬小和專用性強等特點。其中：杭州奇匯電子提花機有限公司是國內(nèi)較早研究開發(fā)成功電子提花機的企業(yè)，QH高速電子提花織帶機，是與浙江工程學(xué)院合作承擔(dān)的浙江省重點科研項目，成功解決了高速系統(tǒng)設(shè)計的結(jié)構(gòu)與慣性問題、材質(zhì)和壽命問題、計算機控制系統(tǒng)及電磁閥離合頻等技術(shù)難題。目前絕大多數(shù)公司近期開發(fā)的電子提花機，其最大針數(shù)為5376針，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分以下，電氣由單板機控制，只能適用國內(nèi)織機配套使用。目前尚未形成高檔電子提花機的開發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)能力，

　　3常紡電子提花機

　　不論是外觀設(shè)計，還是關(guān)鍵裝置和控制系統(tǒng)，均是自主開發(fā)，具有知識產(chǎn)權(quán)，廣泛適用于各種劍桿、片梭、噴氣等不同引緯形式的國內(nèi)外先進的高速（620rpm以上）、闊幅（3400mm―3800mm）無梭織機相配套，而且具有紋針數(shù)高（最高可達到13440針）、自動化程度高等特點，采用獨立花紋設(shè)計系統(tǒng)，集中控制電子提花機的花紋組織的改變，大大提高工作效率，可用于裝飾布、沙發(fā)布、地毯、商標絲綢等提花織物的織造，適用范圍更為廣泛。

　　電子提花機發(fā)展趨勢

　　隨著紡織工業(yè)的發(fā)展，電子提花機等紡織機械技術(shù)進步主要表現(xiàn)在向短流程、連續(xù)化、自動化、高質(zhì)量和高速度方向發(fā)展，并呈現(xiàn)出智能網(wǎng)絡(luò)化、機電一體化、通用復(fù)合化、綠色柔性化的新的國際發(fā)展趨勢。

　　1.智能網(wǎng)絡(luò)化

　　現(xiàn)代紡機設(shè)備集中運用了光、機、電、氣動、液壓等多種新技術(shù)成果，以及與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合，使新型紡織機械具備智能化的控制功能和網(wǎng)絡(luò)化遠程控制功能。以電子計算機為主體的現(xiàn)代信息控制技術(shù)已經(jīng)滲透到紡織技術(shù)的各個領(lǐng)域。據(jù)介紹，歐洲70%的紡織企業(yè)采用CAD系統(tǒng)，日本織造企業(yè)的CAD系統(tǒng)覆蓋率更是達到80%。在提花機應(yīng)用方面更是如此，電子提花機與機械式提花機最大的區(qū)別就是在電子計算機技術(shù)的應(yīng)用，使電子提花機的工藝設(shè)置、花形控制、運行控制全部由計算機完成，實現(xiàn)遠程控制，提高了準確度和效率。

　　2機電一體化

　　機電一體化已經(jīng)成為國際紡織機械發(fā)展的趨勢：高速高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)高效仍然是紡織機械發(fā)展追求的目標；努力擴大機械的工藝性能，適應(yīng)市場對紡織品的變化需求。如電子提花機是紡織行業(yè)專用的新型大提花面料織造設(shè)備，在國際上通過機械部分與電氣部分完美結(jié)合正朝著高速穩(wěn)定、高紋針數(shù)方向發(fā)展，其中瑞士STAUBLI公司開發(fā)生產(chǎn)Unival100電子提花機，紋針數(shù)已達到2萬針，屬于高度集成的機電一體化設(shè)備。

　　3通用復(fù)合化

　　近年來紡織設(shè)備的品種適應(yīng)性和靈活性更加受到重視，裝備通用化與紡織技術(shù)復(fù)合化成為發(fā)展趨勢，并逐步相互促進，成為技術(shù)開發(fā)熱點。裝備通用化是紡織技術(shù)復(fù)合化的前提，而紡織技術(shù)的復(fù)合化開發(fā)又促進了裝備通用化的開發(fā)。以GT568電子提花機為例：電子提花機可與國內(nèi)外先進劍桿、噴氣、片梭織機等不同類型、不同速度、不同幅寬、不同開口工藝的無梭織機相配套，可采用多種復(fù)合纖維交織技術(shù)，生產(chǎn)不同花形的服裝面料、裝飾布、沙發(fā)布、地毯、毛毯、壁畫、掛毯、商標絲綢面料等提花織物和高檔素織物的織邊等產(chǎn)品，品種適應(yīng)性不斷提高，逐漸成為通用復(fù)合型織造設(shè)備。

　　4綠色化柔性化

　　綠色柔性化生產(chǎn)是近年來紡織技術(shù)發(fā)展的一個重要目標。國際紡織業(yè)界在生態(tài)染整技術(shù)方面發(fā)展很快，染化料具有短流程、無污染等特點，印染已廣泛采用無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等技術(shù)，通過高效的復(fù)合制和先進的印染技術(shù)工藝使得印染后整理工藝流程更短，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品性能更好，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。如：意大利MCS公司的Multiflow單根繩狀染色機，能將傳統(tǒng)染色工藝周期縮短一半，因此可降低水、蒸汽和電的消耗。